大诚新型建筑材料有限公司是专业从事预应力双T板、空心板生产、预应力施工的建材企业。
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作预制台:62块空心板梁计划在六条预制台座上预制,预制台座基础采用夯实处理,上部浇筑C20砼,台宽1.24m,长19.96m,高20㎝,两端头部2.00m范围内基础做成2.00m×2.50m×0.40m的C20砼基础,配φ16钢筋网,台座上边角镶【50槽钢开口朝外,施工时槽内加设1.5吋橡胶管以密封模板下口,台座中心高度处横向预留1.5吋螺栓孔,孔距按外模板孔距定,一般为75㎝,由台座中心向两边布设,台面做成水磨石面层。
因两座桥空心板板形不一致,先预制洪河屯西北公路桥27块空心板,后在原预制台上进行改台,再预制西稻田西公路桥35块空心板。
大诚新型建筑材料有限公司是专业从事预应力双T板、空心板生产、提供预应力设计施工的企业。
面对日益激烈的行业竞争,我公司将以*和低成本继续保障我们以客户需求为导向的战略实施。
空心板梁预制方案(1)钢筋绑扎:钢筋在钢筋制作厂制作,拖车运至工地现场,在预制台座上绑扎成型。
主筋焊接由有资格级证的焊工完成,焊接工艺严格按设计和规范操作。
(2)波纹管制安:波纹管在加工厂制作,运至预制厂后严格按图纸给定的坐标数值现场控制,采用φ8的钢筋环加铅丝绑扎固定,管与管用管接头连接,胶带缠绕密封,砼浇筑过程中确保不变形、不漏浆。
(3)模板安装:空心梁外模采用钢模板,专业加工厂加工制作,中板一套,边板一套,西稻田西公路桥中板、边板堵头另行加工制作,内模采用外八角形橡胶气囊,同样由专业加工厂制作,外模板加固采用下口对拉,上口对撑加对拉,模板上口通过与地面45°夹角的φ8的钢丝绳配花兰螺丝调整紧固,确保外模有足够的稳定性,内模采用八角形φ10的钢筋环加固,环间距40㎝,充气压力0.02Kpa。
(4)砼浇筑:空心板梁砼浇筑过程为先铺底板砼,安装橡胶气囊并充气,再浇筑腹板和顶板砼,浇筑从梁一端向另一端依次推进。
空心板砼由拌和站集中拌制,装载机运料,人工配合装载机入仓,插入式振动棒分层振捣,人工木模收面,收面后在梁面横向压槽,以便以后与桥面铺装结合紧密。
(5)砼养生:空心板梁浇筑完成约4小时后可抽出气囊,24小时后即可拆除外模板开始养生,养生采用铺盖麻袋片,人工洒水法,始终保持梁体表面湿润,养生时间不小于14天。
(6)空心板梁张拉:预应力钢绞线张拉前先将张拉方案和张拉设备、钢绞线及锚固件的检测报告上报监理工程师审核,批准后方可进行施工,钢绞线下料按照设计孔道长度加垫板厚度、锚具厚度、千斤顶长度及张拉富余量下料,在梁砼强度达到设计强度的75%以后开始张拉,张拉采用电动油泵加压,千斤顶张拉,张拉应两端两边对成进行,每张拉一束锚固一束,预应力控制采用双控法进行,一是控制张拉力,二是控制伸长量。
张拉力可通过油泵压力表读数得以控制,伸张量可现场实测,用理论伸长量与实际伸长量进行比较,两者误差不得超过6%,在查明原因后方可继续进行。
(7)孔道压浆:当单片梁张拉完成后即可进行孔道压浆。
压浆使用的浆液要使用不低于P.042.5普通硅酸盐水泥配制,水泥浆液强度不小于20N/㎜2,水灰比控制在0.40左右,为增加孔道压浆的密实性,压浆应先从下层孔道开始,缓慢均匀的进行,不得中断。
当孔道另一端出浆口浆液饱满,浓度和压浆口浓度相同时封闭出浆口,宜再继续加压至0.5~0.6Mpa,稍后再封闭压浆口,压降后24小时内,内蒙古空心板设计制作施工,预应力砼梁板上不得放置设备或施压其他的荷载。
(8)存放:空心板梁砼强度达到90%时,西北预应力空心板厂家,用人工移至存梁区,存梁台长20m,每个存梁台上可放10块空心梁。
空心板梁存放时应用方木在支点处支垫水平,梁中腰部悬空。
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